隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，各類高分子材料廣泛的應(yīng)用與我們?nèi)粘Ｉ睢⑸a(chǎn)和社會建設(shè)的各個行業(yè)和領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用。但是我們都知道高分子材料是易燃的，如此廣泛的應(yīng)用，是如何解決易燃的問題呢？其實主要是通過添加阻燃劑的方式來解決的。關(guān)于阻燃劑，又稱難燃劑、耐火性或防火劑，能夠提高各種材料的安全性。阻燃劑的種類有很多，阻燃劑機理也各有不同，今天，小編要跟大家分享的就是膨脹型阻燃劑與硅系阻燃劑的阻燃機理，希望能對大家有所幫助。

一、膨脹型阻燃劑

膨脹性阻燃劑（IFR）主要可以分為可膨脹石墨阻燃劑（EG）、磷—氮系膨脹型阻燃劑等。可膨脹石墨既可單獨使用也可與其他阻燃劑協(xié)同作用，協(xié)同作用可以使可膨脹石墨的阻燃效果大幅提高。磷-氮系膨脹型阻燃劑也可以通過加入其他材料對其性能進行改進。膨脹型阻燃劑由酸源（一般指無機酸或者能在燃燒時原位生成酸的鹽類）、碳源（一般是指多碳的多元醇化合物）、氣源（含氮的多碳化合物）三部分組成，它不含鹵素、也不采用氧化鎂作為協(xié)同劑、熱穩(wěn)定性好、能夠承受聚合物加工過程中200℃以上的高溫。是一種新型復(fù)合阻燃系統(tǒng)，具有獨特的阻燃機制和無鹵、低煙、低毒的特性。膨脹型阻燃劑符合當(dāng)今要求阻燃劑少煙、低毒的發(fā)展趨勢，被認(rèn)為是實現(xiàn)阻燃劑無鹵化很有希望的途徑之一。

阻燃機理：膨脹型阻燃劑在受熱時于材料表面形成致密的多孔泡沫碳層．該泡沫碳層既可阻止內(nèi)層高聚物的進一步降解及可燃物向表面的釋放，又可阻止熱源向高聚物的傳遞以及隔絕氧源，從而能有效的阻止火焰的蔓延和傳播，達到阻燃的效果

二、硅系阻燃劑：

有機硅化合物也是氫氧化鋁、氫氧化鎂等有效阻燃增效劑，同時本身也是一種新型阻燃劑。有機硅阻燃劑兼有有機和無機的雙重優(yōu)點，具有防潮增水電氣絕緣耐高低溫化學(xué)穩(wěn)定等優(yōu)異性能。用有機硅阻燃劑PP不僅可大大改善材料的阻燃抑煙性，而且可以提高材料的力學(xué)性能和電氣性能。改善了材料加工性能及提高材料的機械強度、特別是低溫沖擊強度、為阻燃劑的無鹵化、功能化提供了廣闊的前景

阻燃機理：硅氧烷在燃燒時生成硅—碳阻隔層，起到阻燃效果。

創(chuàng)建于2009年，致力于精細(xì)化工原料的企業(yè)?？偛课挥谇鄭u市城陽高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，在德國、韓國、香港設(shè)立辦事處，負(fù)責(zé)國際進出口貿(mào)易及技術(shù)的開發(fā)引進。2014年中德韓三國企業(yè)陸續(xù)合作開發(fā)出高品質(zhì)系列產(chǎn)品：合成錯,阻燃劑，抗落劑，耐劑與增韌劑等不同材料的改性助劑。

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